ASA LI980G（对应韩国 LG 化学 LUCIDEX® LI980G）是玻纤增强级丙烯腈 - 苯乙烯 - 丙烯酸酯共聚物（ASA），通过添加约 20% 玻璃纤维，在保留 ASA 优异耐候性的基础上，显著提升刚性、强度与热稳定性，同时优化了尺寸稳定性，核心定位为 “耐候 + 结构承载”，适合需长期户外使用且承受一定负载的高强度结构件。其特性与应用领域如下：

一、核心特性（基于 20% 玻纤增强体系）

1. 力学性能：高强度与高刚性（玻纤增强核心优势）

• 刚性与强度跃升：拉伸强度达 65–70 MPa（比非增强 ASA LI925 高 50%+），弯曲模量 3800–4200 MPa（是 LI925 的 2 倍），可承受长期静态负载（如户外支架承重≥50kg）；弯曲强度 90–95 MPa，抗形变能力优异，适合替代部分金属（如铝、铸铁）轻量化场景。

• 冲击韧性平衡：悬臂梁缺口冲击强度（23℃）12–15 kJ/m²，虽低于非增强 LI925（15–18 kJ/m²），但远高于玻纤增强 ABS（8–10 kJ/m²）；-20℃低温冲击强度保持 8–10 kJ/m²，在寒冷地区户外使用不易脆裂（如北方充电桩结构件）。

• 抗蠕变性能：在 70℃、10 MPa 负载下，1000 小时蠕变变形量≤2%（非增强 ASA 约 5%），长期受力后尺寸稳定，适合需持续承重的部件（如光伏支架连接件）。

2. 耐候性：保留 ASA 核心优势，适配长期户外

• 高抗紫外线能力：延续 ASA 的专用 UV 稳定剂体系（苯并三唑 + 受阻胺光稳定剂复配），户外暴露 5 年黄变指数（ΔE）≤3，光泽保持率≥70%（非增强 ASA LI960 水平），优于玻纤增强 ABS（1 年 ΔE≥8），可耐受高原、沿海等强紫外线 / 高盐雾环境。

• 耐环境侵蚀：5% NaCl 盐雾测试（1000 小时）无锈蚀、无开裂；酸雨（pH 4.0）浸泡后强度保持率≥90%；高温高湿（85℃/85% RH）老化 1000 小时，拉伸强度衰减≤8%，适合恶劣户外环境（如海上平台辅助部件）。

3. 热稳定性：耐高温能力显著提升

• 热变形温度（HDT）突破：1.82 MPa 负荷下 HDT 达 115–120℃（比非增强 LI925 高 30%+），0.45 MPa 负荷下 HDT 达 140–145℃，长期使用温度≤95℃，可耐受户外暴晒后的高温（如夏季汽车外饰表面温度≤80℃）或工业设备的中温工况（如电机散热罩）。

• 热老化稳定性：120℃空气老化 1000 小时，冲击强度衰减≤15%，远低于玻纤增强 ABS（衰减≥30%），避免高温下性能快速失效（如发动机舱周边非直接受热部件）。

4. 尺寸稳定性：低收缩、抗翘曲

• 低成型收缩率：成型收缩率 0.3–0.5%（流动方向）、0.4–0.6%（垂直方向），比非增强 LI925（0.5–0.8%）低 40%，且各向同性偏差≤0.15%，适合高精度装配部件（如汽车外饰卡扣，装配公差 ±0.05 mm）。

• 抗翘曲能力：玻纤增强抑制分子取向导致的翘曲，2mm 厚平板成型后翘曲量≤1mm/m（非增强 ASA 约 3mm/m），无需额外矫正工艺，降低生产复杂度（如大型户外灯罩）。

5. 加工性能：适配玻纤增强特性的工艺窗口

• 流动性调整：熔体流动速率（MFR）3.5–5.0 g/10min（220℃/10kg），虽低于非增强 LI925（8.0 g/10min），但通过优化工艺（如提高料温、注射压力）可成型中等复杂度结构（如带加强肋的支架，肋厚≥1.2 mm）。

• 干燥与成型参数：需预干燥（80–90℃，2–4 小时，含水率≤0.1%），避免玻纤与水分反应导致强度下降；料筒温度 220–250℃（比非增强高 10–30℃），模具温度 50–70℃，注射压力 80–120 MPa，保压时间延长 10–15% 以填充玻纤间隙。

• 玻纤分散性：LG 专利分散工艺使玻纤长度保留率≥60%（行业平均 50%），避免局部玻纤团聚导致的应力集中开裂，力学性能稳定性提升 15%。

6. 表面与化学耐受性：适配结构件需求

• 表面特性：因玻纤存在，表面光泽度（60°）50–60 GU（低于非增强 LI925 的 80–85 GU），玻纤外露率≤5%，适合非高外观要求的结构件；可通过喷漆（需先喷砂处理提升附着力，划格测试≥2B）或覆膜改善外观，不建议直接做外露高光泽件。

• 化学耐受性：耐 50% 酒精、汽车防冻液（乙二醇溶液）、工业清洗剂（中性），短期接触弱酸碱（pH 3–10）无溶胀；对强溶剂（如、）仍敏感，但玻纤增强后抗应力开裂能力提升（比非增强 ASA 高 20%），适合接触常规化学品的场景（如农机部件接触农药残留）。

7. 轻量化与成本：替代金属的经济性

• 低密度优势：密度 1.25–1.30 g/cm³，仅为铝（2.7 g/cm³）的 45%、铸铁（7.8 g/cm³）的 16%，轻量化效果显著（如汽车部件减重 30–40%），降低运输与安装成本。

• 成本平衡：比非增强高耐候 ASA（LI960）高 20–25%，但比金属（铝）低 30–40%，长期使用中无需防锈维护，综合成本优势明显。

二、典型应用领域（聚焦 “耐候 + 结构承载” 场景）

1. 汽车行业：户外 / 半户外结构件

• 汽车外饰结构件：后视镜支架（承重后视镜 + 抗风载荷）、车门防撞条骨架（耐冲击 + 耐紫外线）、车顶行李架连接件（承重≥50kg + 耐雨水），满足汽车行业 10 年 / 24 万公里耐候要求。

• 新能源汽车部件：动力电池包上盖（非直接受热区，耐候 + 绝缘 + 抗冲击）、充电口保护壳（耐高低温 - 40~85℃+ 耐老化），替代玻纤增强 ABS（耐候不足）和金属（轻量化差）。

• 商用车部件：货车车顶导流罩支架（抗风阻形变）、校车车窗框架（耐候 + 抗冲击，保障安全性）。

2. 新能源领域：户外光伏与储能

• 光伏系统结构件：光伏支架横梁（承重光伏板 + 抗风压 / 雪压，跨度≤3m）、逆变器外壳骨架（耐户外暴晒 + 抗冲击，保护内部电路），5 年户外使用无明显性能衰减。

• 储能设备部件：户外储能柜立柱（承重柜体 + 耐雨水 / 盐雾，适合沿海光伏电站）、电池柜门锁结构（耐反复开合 + 耐老化，使用寿命≥8 年）。

3. 工业设备：户外 / 中温工况部件

• 户外工业设备：变频器外壳（耐 100℃以下中温 + 耐粉尘 / 雨水）、水泵叶轮（耐清水腐蚀 + 抗离心力形变）、传感器安装支架（高精度尺寸 + 耐候，保障检测准确性）。

• 农机与工程机械：拖拉机驾驶室车窗支架（耐田间紫外线 + 抗振动）、收割机粮箱连接件（耐谷物冲击 + 耐农药残留），替代金属降低整机重量。

4. 建筑与安防：户外承重 / 防护件

• 建筑结构件：户外遮阳棚骨架（承重遮阳布 + 抗风）、阳台护栏立柱（耐候 + 抗冲击，替代不锈钢降低成本）、光伏建筑一体化（BIPV）支架（与建筑同寿命≥20 年）。

• 安防设备部件：户外监控摄像头支架（承重摄像头 + 抗台风，安装高度≤10m）、智能门禁外机外壳骨架（耐候 + 抗暴力冲击），保障设备长期稳定运行。

5. 交通与物流：户外耐用部件

• 轨道交通辅助件：地铁 / 轻轨户外通风口格栅（耐候 + 抗冲击，防止异物进入）、共享单车车架连接件（耐雨水 / 盐雾 + 抗骑行振动），轻量化提升骑行体验。

• 物流设备部件：户外智能快递柜立柱（承重柜体 + 耐日晒雨淋）、重型托盘支撑脚（耐反复堆叠冲击 + 耐老化，使用寿命≥5 年），替代木质 / 金属降低维护成本。